16Mo3 一種國(guó)外牌號(hào)鋼板，用于制作鍋爐或者壓力容器使用。

此牌號(hào)相當(dāng)于國(guó)內(nèi)12Cr1MoV

16Mo3焊接時(shí)與其他材質(zhì)不同，要先進(jìn)行預(yù)熱，并且在焊接完成之后焊縫還應(yīng)保溫30分鐘左右
16mo3鋼板錳也是鋼材中的重要合金元素，也是重要的淬透性元素，它對(duì)焊縫金屬的韌性有很大影響。
16mo3鋼板當(dāng)Mn含量<0．05%時(shí)焊縫金屬的韌性很高；
16mo3鋼板 當(dāng)Mn含量>3%后又很脆；
16mo3鋼板當(dāng)Mn含量 = 0．6～1．8%時(shí)，焊縫金屬有較高的強(qiáng)度和韌性。
16mo3鋼板硫（S）元素對(duì)焊接性有何影響？

硫在鋼中常以硫化鐵的形式存在，并呈網(wǎng)狀分布在晶粒邊界，因而顯著地降低鋼的韌性。鐵加硫化鐵的共晶溫度較低（985℃），因此，在進(jìn)行熱加工時(shí)，由于加工開(kāi)始溫度一般為1150～1200℃，而鐵和硫化鐵共晶已經(jīng)熔化，從而導(dǎo)致加工時(shí)開(kāi)裂，這種現(xiàn)象就是所謂“硫的熱脆性”。硫的這種性質(zhì)使鋼在焊接時(shí)產(chǎn)生熱裂紋。因此，一般在鋼中對(duì)硫的含量都嚴(yán)格加以控制。普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼以及高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼的主要區(qū)別就在于硫、磷含量的多少。